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洛氏硬度計(jì)原理及操作規(guī)程
洛氏硬度計(jì)原理及操作規(guī)程
原理:在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后,在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖所示。
1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度;2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度;3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度;4—?dú)堄鄩喝肷疃萮;5—試樣表面;6—測(cè)量基準(zhǔn)面;7—壓頭位置
右圖:洛氏硬度試驗(yàn)原理圖
洛氏硬度值按下式計(jì)算:
N-常數(shù),對(duì)于A、C、D、N、T標(biāo)尺,N=100;其他標(biāo)尺,N=130;
h-殘余壓痕深度,mm;
S-常數(shù),對(duì)于洛氏硬度,S=0.002mm,對(duì)于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度,洛氏硬度為0.002mm,表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺,硬度越高。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種,一種是普通洛氏硬度試驗(yàn),一種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭,采用60kg、100kg、150kg三種試驗(yàn)力,它們共有九種組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭,采用15kg、30kg、45kg三種試驗(yàn)力,它們共有六種組合,對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。
操作規(guī)程:
一 使用范圍
試驗(yàn)時(shí)立按下表選用壓頭和總試驗(yàn)力:
刻 度符 號(hào) 壓 頭 總試驗(yàn)力N(kgf) 標(biāo)注硬度 符號(hào)允許測(cè)量 范圍
B ∮1.588/mm鋼球 980.7(100) HRB20-100
C 120°金鋼石 1471(150) HRC 20-70
A 120°金剛石 588.4(60) HRA 20-88
A標(biāo)尺:用于測(cè)定硬度超過(guò)70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質(zhì)合金等), 也可測(cè)定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C標(biāo)尺: 用于測(cè)定経過(guò)熱處理的鋼制品硬度.
B標(biāo)尺: 用于測(cè)定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品.
(1)調(diào)整主試驗(yàn)力的加荷速度;(2)試驗(yàn)力的選擇(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3)小心安裝硬度計(jì)壓頭。
2. 試驗(yàn)程序
(1) 將絲杠頂面及工作臺(tái)上下端面擦凈,將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上;
(2)將試件支撐面擦凈置于工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;
(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正;
(4)拉動(dòng)加荷手柄,施加主試驗(yàn)力,指示器的大指針按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng);
(5) 當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來(lái)后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗(yàn)力;
(6) 從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù);
(7)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降,再移動(dòng)試件.按以上(2)-(6)步驟進(jìn)行新的試驗(yàn);
(8) 試驗(yàn)結(jié)束后用防塵罩將機(jī)器蓋好.
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